二氧化碳作为导致全球变暖的主要原因之一，一直受到国际气候和环保议题的关注。近年来，每年都在举行防止全球变暖的世界会议，由此可见，如何进一步加强减少二氧化碳排放，是应对全球气候变化的迫切需要。

       据外媒报道，一项历时6年，耗资2000万美元，名为Carbon Xprize的竞赛已经结束，该竞赛的主要内容是从运行中的发电厂收集二氧化碳排放并将其转化为有用的产品。比赛最后产生了两个获胜者。

       加拿大初创公司CarbonCure Technologies作为其中一个获胜者，其技术方法是将捕获的高度特定数量的二氧化碳注入混凝土厂的取料机系统，并与水泥中的钙离子发生反应，形成一种纳米大小的矿物，该矿物可以被纳入混凝土混合物中，并将其抗压强度提高10%。另一个获胜者则是来自加州大学洛杉矶分校（UCLA）的CarbonBuilt团队，其技术涉及从发电厂或水泥厂的烟气流中捕捉二氧化碳，并将其直接注入混凝土混合物中，将二氧化碳转化并永久储存，据介绍，这种方法可以使混凝土的碳足迹减少50%以上，并将所需的普通波特兰水泥的数量减少60%至90%，最重要的是，这种技术生产的混凝土与传统的混凝土一样坚固耐用。 

        从报道的内容中我们不难发现，以上两个获胜团队不仅能证明他们的方法可以消除有意义的二氧化碳，使其自身的二氧化碳足迹、土地、水和能源使用保持在最低水平，更能生产出抗压性能与传统材料相当甚至更好的混凝土，而这也是混凝土新技术从猜想到真正能够投入使用的重要指标。

       混凝土作为土木建工行业常用的建筑材料，对保障建筑结构安全和后续交付使用期限起到了决定性的作用，因此新型混凝土材料在投入使用前需要进行一系列的性能测试试验。根据GB/T 50107《混凝土强度检验评定标准》、GB/T 50081《混凝土物理力学性能试验方法标准》等相关混凝土测试标准，万测研发生产了微机控制油电混合伺服压力试验机、机器人全自动混凝土压力试验机等，用以满足混凝土抗压强度的试验需求。

万测微机控制油电混合伺服压力试验机

       万测油电混合伺服压力试验机适用于水泥、混凝土、岩石的抗压强度试验，配以适当的夹具和测量装置还可满足混凝土的劈裂试验、静压弹性模量试验，并可根据用户要求扩展多个位移测量通道。

        万测机器人全自动混凝土压力试验机主要由油电混合压力试验机、六自由度机械手、气抓、视觉系统、伺服控制系统、液压系统等组成，实现了试验机智能化与自动化，整个过程无需试验人员参与，极大的提高了工作效率。

       混凝土是世界上最丰富的材料之一，也是应对全球气候变化的一个重要前沿阵地，通过Carbon Xprize竞赛，我们了解到如何使用新技术来避免和减少重工业的排放，这也是将来全球在应对气候变化中的一个发展趋势。作为材料力学性能试验方案供应商，万测也希望未来能有更多在保证材料性能的同时还能够有效减少碳排放的新技术诞生，最大限度降低温室效应对地球生物的危害。