HUT系列 A型2000kN微机控制电液伺服万能试验机

设备概述:

       HUT206A型微机控制电液伺服试验机采用油缸下置双空间结构,其中:上横梁与下横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验;试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验,,拉伸空间和压缩空间均可通过丝杠的旋转、带动下横梁上下移动来自动调整。

      该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,配备相应的夹具可用于其他类型试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、抗折等试验。

      由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。

试验机可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。

       试验参数通过计算机采集和软件处理,能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,并可打印试验报告和试验曲线。


主要特点:
1:双空间结构,上下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便;钳口采用半封闭结构,刚性更好;上下横梁均采用铸钢件,强度高,安全性好;
2:油源采用静音设计,环保,人性化,独有的压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路;
3:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。
4:采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
5:高精准24Bit数据采集系统,高分辨率,可扩展至8路AD采集。
6:USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。
7:系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。
8:除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。


满足标准:

1) GB/T 2611    《试验机通用技术要求》

2) GB/T 16826  《电液伺服万能试验机》

3) JJG 1063      《电液伺服万能试验机》

4) GB/T 228.1  《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》


技术参数:  

规格型号

HUT206A

最大负荷(kN)

2000

试验机准确度等级

0.5级

试验力示值相对误差

±0.5%以内

试验力测量范围

1%-100%FS(全程不分档)

变形(引伸计)测量范围

1%-100%FS

变形示值相对误差

±0.5%以内

变形分辨力

最大变形量的1/500000

试验力加载速率范围

0.02%-2%FS/s

主油缸活塞行程(mm)

250

主油缸活塞上升速度(mm/min)

0~70

下横梁升降速度(mm/min)

360

立柱数

6

立柱间有效距离(mm)

730

最大拉伸空间(mm)

900

最大压缩空间(mm)

750

圆试样夹块的夹持范围(mm)

Φ15~Φ70

板试样夹持厚度(mm)

10~70

压板尺寸(mm)

Φ240

主机外形尺寸(长×宽×高,mm)

1370×820×3150

油源外形尺寸(长×宽×高,mm)

1150×600×900

电源

三相五线制380VAC±10%,50Hz,6kW

重量(kg)

6800(主机)+400(油源)


   此试验机适用于金属棒材、板材的拉伸试验,螺纹钢拉伸试验,钢绞线拉伸试验(需订购相关配件),高强度、高硬度金属材料的拉伸试验,金属以及混凝土的压缩试验。深圳市道桥维修中心桥梁检测站使用了万测的该试验机。

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