HUT系列600KN单空间电液伺服万能试验机

设备概述:

      HUT-D系列微机控制电液伺服万能试验机采用单空间油缸上置式结构。主油缸采用双向差动油缸,在一个空间内实现拉压双向控制。

      试验机采用无间隙刚性结构,直接利用活塞的升降来调整试验空间,操作方便、高效。由电气控制器、伺服阀、测力传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量力、位移、变形等试验参数。

      该试验机主要用于金属材料的拉伸试验,可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等控制过程,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。

      计算机与测控系统采集试验数据并发送控制指令,能自动控制试验过程和自动求出试验结果,并由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,由打印机打印试验报告和试验曲线。系统具有返车功能,试验结束后,加载油缸活塞可自动或手动返回初始位置。


主要功能:

   用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,以及一些产品的特殊试验。

主要特点:
1:采用单空间结构形式,所有试验都在同一个空间里完成,试验空间布置合理,符合人机工程学原理,减小试验人员劳动强度;
2:上置双向控制油缸具有友谊的对中性,优良的吸能减震性能,方便的空间调整;
3:采用进口“工”字型负荷传感器,抗测拉(压)能力强,线性、稳定性好;
4:主机为全钢性无间隙结构,半封闭钳口,拉伸试样断裂时,试验机对地面无冲击;
5:油源采用静音设计,环保,人性化,独有的压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路;
6:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。
7:采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
8:高精准24Bit数据采集系统,高分辨率,可扩展至8路AD采集。
9:USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。
10:系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。
11:除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。

满足标准:
1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》

2) GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》

3) JJG 1063-2010 《电液伺服万能试验机》

4) GB/T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》


应用行业:
计量质检;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;电线电缆;民用航空;高等院校;科研试验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。


技术参数:

规格型号              HUT605D 
最大负荷(kN)        600 
试验机级别               0.5级
力值示值相对误差       ±0.5%
力值测量范围           1%-100%FS(全程不分档)
变形(引伸计)测量范围     1%-100%FS
变形(引伸计)示值相对误差         ±0.5%
变形(引伸计)分辨力             1/500000FS
活塞上升最大速度(mm/min)    280 
活塞下降最大速度(mm/min)    660 
试验力加载速率范围        0.02%-2%FS

立柱间有效距离(mm)        475 
拉伸钳口最大间距(mm)     600
最大压缩空间(mm)           400
圆试样夹块的夹持范围(mm)   Φ10-Φ18、Φ18-Φ29、Φ29-Φ40 
板试样夹块的夹持厚度(mm)        2-16、16-30 
压板尺寸(mm)               Φ150 
活塞行程(mm)                580 
主机外形尺寸(长×宽×高,mm) 740×600×2902
油源外形尺寸(长×宽×高,mm) 600X880X925 
电源                 三相五线制380VAC±10%,50Hz,6kW

重量(kg)              2500(主机)+400(油源)


   该试验机适用于金属棒材、板材的拉伸试验,螺纹钢拉伸试验,钢绞线拉伸试验,高强度螺栓、高硬度金属材料的拉伸弯曲试验,钢盘机械连接件变形,金属以及混凝土的压缩试验机。适用于钢铁、建筑、土木工程等行业大载荷力学性能试验。